Көптеген орталарда жоғары беріктігі, жоғары қаттылығы және химиялық инерттілігімен 99% алюминий оксиді керамикасы оқ өткізбейтін салада жақсы қолданылуы мүмкін. Оқ өткізбейтін керамика және жоғары беріктігі және жоғары модульді талшықты композиттік пластиналар бірге оқ өткізбейтін қабатты құрайды. Жоғары жылдамдықты оқ керамикалық қабатпен соқтығысқан кезде, керамикалық қабат сынады немесе орталық нүктеден сыртқа қарай таралатын жарықтар пайда болады, бұл оқтың энергиясының көп бөлігін тұтынады. Кейіннен жоғары модульді талшықты композиттік пластина оқтың қалған энергиясын одан әрі тұтынады.
Энергияны сіңіру процесіоқ өткізбейтін керамикашартты түрде үш кезеңге бөлуге болады:
① Бастапқы соққы кезеңі: Оқ керамикалық бетке тиіп, оқтың басын күңгірттендіреді және керамикалық бетінде ұсақ және қатты сынықтарға бөлінеді.
2 Эрозия сатысы: доғал оқ сынық аймағын эрозияға ұшырата береді, керамикалық сынықтардың үздіксіз қабатын құрайды.
③ Деформация, жарықшақтану және сыну кезеңі: Соңында, керамикада созылу кернеуі пайда болады, бұл оның сынуына әкеледі. Оқтың керамикаға тиюі кезінде оқ та, керамика да зақымдалады.
Оқ өткізбейтін керамиканың металдармен салыстырғандағы бір артықшылығы - металл материалдар оқ бастарының соққысына төтеп берген кезде пластикалық деформацияға ұшырайды және энергияны сіңіреді. Егер адам денесіне киілсе, бұл пластикалық деформация адам денесіне зиян келтіруі мүмкін. Оқ өткізбейтін керамика пластикалық деформацияға сирек ұшырайды.
Сондықтан, сауыт жүйелерінде озық керамиканы қолдану өте тартымды және оқ өткізбейтін желеткелер, көлік құралдары және ұшақтар сияқты жабдықтар үшін кеңінен қолданылатын қорғаныс сауытына айналды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 12 мамыр