Тозуға төзімді саланың маңызды бөлігі ретінде,тозуға төзімді керамика порттар, шахталар, цемент, литий батареялары және болат сияқты ауыр тозу салаларында жиі қолданылады. Жоғары хромды шойын және жоғары марганецті болат сияқты кең таралған металл материалдарымен салыстырғанда, тозуға төзімді керамиканың жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, жоғары температураға төзімділік және металл ластануын оқшаулау сияқты көптеген артықшылықтары бар. Біздің кең таралған тозуға төзімді керамикамыздың көпшілігі тозуға төзімді керамикалық парақтар түрінде болады, олар тозу саласында желімдеу арқылы тозуға төзімді төсем ретінде қолданылады. Тозуға төзімді керамикалық парақтардың шаршы, үшбұрыш, ромб, алтыбұрыш, шеңбер және арнайы пішін сияқты әртүрлі пішіндері бар. Сонымен, әртүрлі пішіндегі тозуға төзімді керамикалық парақтардың айырмашылығы неде? Қалай таңдау керек?
Ең алдымен, әртүрлі пішіндегі тозуға төзімді керамикалық парақтардың айырмашылығы туралы әңгімелесейік, ол негізінен бес аспектіде көрінеді - соққыға төзімділік, тозуға төзімділік, материалдарға жабысқақтық, орнату қиындығы және сыртқы келбетінің сұлулығы.
1. Соққыға төзімділік
Соққыға төзімділік негізінен материалдың өнімділігі, қалыңдығы, соққы бұрышы және т.б. сияқты факторларға байланысты, бірақ бұл факторлар бірдей болған кезде, әртүрлі пішіндер әртүрлі кернеулерге ұшырайды, бұл материалдың әртүрлі соққыға төзімділігіне әкеледі.
Мысалы, бірдей материал мен қалыңдықтағы тозуға төзімді керамикалық парақтар үшін дөңгелек керамикалық парақтарға түсетін кернеу біркелкі таралады және сыну оңай емес, ал шаршы және үшбұрышты керамикалық парақтардың бұрыштары оңай сынады. Салыстырмалы түрде, дөңгелек керамикалық парақтардың соққыға төзімділігі шаршы және үшбұрышты парақтарға қарағанда күштірек.
Сонымен қатар, керамикалық парақтар көбінесе резеңкемен бірге қолданылады. Үшбұрышты, шаршы және алтыбұрышты керамикалық парақтарды вулканизациялаған кезде, ортасында саңылаулар аз болады және бетінде резеңке аз болады, сондықтан соққыға төзімділік салыстырмалы түрде әлсіз. Дөңгелек керамикалық парақтар арасындағы саңылаулар үлкен және бетінде көбірек резеңке ашық болады, сондықтан соққыға төзімділік салыстырмалы түрде күшті.
Сонымен, жалпы алғанда, бірдей жағдайларда, шеңберге неғұрлым жақын болса, керамикалық парақтың соққыға төзімділігі соғұрлым күшті болады және керісінше.
2. Тозуға төзімділік
Композиттік төсемдер үшін бетінде резеңке неғұрлым көп болса, соққыға төзімділік соғұрлым күшті, бірақ тозуға төзімділік соғұрлым әлсіз. Сондықтан, жоғарыда аталған теорияға сәйкес, дөңгелек керамикалық парақтардан жасалған төсемдердің бетінде резеңке көбірек және тозуға төзімділігі нашар, ал үшбұрышты және шаршы керамикалық парақтардың керамикалық жабыны жоғары және тозуға төзімділігі салыстырмалы түрде күшті.
3. Материалдарға адгезия
Керамикалық парақтағы саңылаулар неғұрлым көп және үлкен болса, материалға соғұрлым оңай жабысады, бұл ілініп қалуы және бітеліп қалуы мүмкін. Басқаша айтқанда, дөңгелек керамикалық парақтар бітелуге бейім, ал үшбұрышты және шаршы керамикалық парақтарда саңылаулар аз болады және оларды бітеу оңай емес.
4. Орнатудың қиындығы
Керамикалық парақтардың тозуы көбінесе керамикалық парақтың шетінен басталады, сондықтан керамикалық парақтың қызмет ету мерзімін ұзарту және материалдар ағынын тарату үшін керамикалық парақты желімдеген кезде әдетте сатылы желімдеу әдісі қолданылады. Шаршы, үшбұрышты керамикалық парақтарды және басқа да дұрыс пішінді және түзу жиекті керамикалық парақтарды орнату оңайырақ, ал дөңгелек керамикалық парақтарды, алтыбұрышты керамикалық парақтарды және арнайы пішінді керамикалық парақтарды орнату қиынырақ.
5. Әдемі келбет
Кейбір тұтынушылар белгілі бір пішінге ерекше қызығушылық танытады немесе жұмыс жағдайларына, қолдану жағдайларына және т.б. байланысты өздерінің сүйікті керамикалық парақ пішінін таңдайды немесе тіпті арнайы пішінді керамикалық парақтарды арнайы түрде жасайды. Бұл Jingcheng арнайы фарфорларын тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес жасауға болады.
Әртүрлі пішіндегі керамикалық парақтардың арасындағы айырмашылықтарды анықтағаннан кейін, негізінен жұмыс жағдайларына және олардың жеке қалауына сүйене отырып, таңдау оңайырақ.
Материалдық станцияның тозуы мен жабысқақтығы жоғары жұмыс жағдайларында үшбұрышты, шаршы және ромб тәрізді керамикалық парақтарды таңдауға тырысыңыз, ал соққысы жоғары және тозуы аз жұмыс жағдайларында дөңгелек керамикалық парақтарды таңдауға болады.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 31 желтоқсан