Резеңке мен керамиканың композиттік технологиясы резеңкенің икемділігін керамиканың жоғары тозуға төзімділігімен үйлестіру арқылы өнеркәсіптік салада бірегей артықшылықтарды көрсетті. Бұл мақалада материалдық қасиеттер, қолдану сценарийлері және технологиялық инновациялар тұрғысынан үш түрлі өнімнің, атап айтқанда тозуға төзімді керамикалық-резеңке композиттік пластиналардың техникалық сипаттамалары мен нарықта қолданылуы жүйелі түрде ұсынылған.
1. Тозуға төзімді керамикалық резеңке композиттік пластина
Резеңке матрицаға керамикалық парақтарды енгізу арқылы,тозуға төзімді керамикалық-резеңке композиттік пластиналарсоққыға төзімділік пен тозуға төзімділік қалыптасады, олар жоғары тозу орталарында кеңінен қолданылады.
2. Құрылым және процесс
①Екі бірде құрылымы: Керамикалық парақтар (мысалы, алюминий оксиді немесе ZTA керамикасы) арнайы резеңкеге салынып, вулканизация процесі арқылы бекітіліп, икемді тозуға қарсы қабат түзеді. Керамикалық плиталар көбінесе шаршы немесе дөңгелек пішінде жасалған, бұл материалдардың соққы күшін тиімді түрде ыдырата алады.
②Үшеуі бірде құрылым: Керамика мен резеңке негізінде болат пластина қабатын қосу арқылы механикалық беріктікті одан әрі арттырады және дәнекерлеуді немесе болттарды бекітуді қажет ететін жағдайларға (мысалы, бункерлер мен құю науалары) жарамды.
③Өндіріс процесі: Керамикалық парақтар туннель пешінде жоғары температурада күйдіріледі, нитрилді каучук вулканизация технологиясымен біріктіріліп, керамика мен резеңке арасындағы жоғары беріктікті байланысты қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ол ASTM65 тозуға төзімділік сынағынан өтті.
3. Өнімділік артықшылықтары
①Соққыға төзімділік: Резеңке матрицасы соққы энергиясын сіңіреді, керамикалық фрагментацияның алдын алады және кендер мен целлюлоза сияқты жоғары құлдырау кезінде тасымалдау сценарийлеріне жарамды.
② Жеңіл және коррозияға төзімділік: Оның тығыздығы болат пластиналардың тығыздығының тек 30%-ын құрайды, ал керамикалық беті материалдарға жабыспайды және коррозияға төзімді, бұл жабдықты күтіп ұстау жиілігін азайтады.
③Құрылыс икемділігі: Күрделі жабдықтың ішкі төсем талаптарын қанағаттандыру үшін оны біркелкі емес құрылымдарға кесуге болады. Орнатқаннан кейін ешқандай саңылау болмайды, бұл материалдың бітелуіне тиімді жол бермейді.
4. Қолдану
Ол негізінен жылу электр станцияларындағы көмір тасымалдау жүйелерінде, металлургия өнеркәсібіндегі силостарда және болат күйдіру зауыттарында -40℃-тан 100℃-қа дейінгі температураға бейімделу диапазонында жоғары тозу жағдайларында қолданылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 21 мамыр

